導(dǎo)軌鏈條式液壓升降平臺(tái)是一種非剪叉式液壓升降臺(tái)，用于二層以上工業(yè)廠房、餐廳、酒樓貨物運(yùn)輸，由于最低高度僅150-300mm，最適用于不能開挖地坑、頂層高度不能到達(dá)要求的場合等比較難解決的狹小空間，同時(shí)無須上部調(diào)點(diǎn)，具有多種形式（單柱、雙柱、四柱），動(dòng)作平穩(wěn)、操作簡單可靠，液壓、電器多種貨物傳輸經(jīng)濟(jì)、輕松。（具體承載力及升高層數(shù)、尺寸可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制作）
導(dǎo)軌鏈條式液壓升降平臺(tái)（以下簡稱平臺(tái)）在出廠前均已檢驗(yàn)調(diào)試，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用戶使用時(shí)只需按步驟操作；液壓及電氣系統(tǒng)非專業(yè)人員不許調(diào)整。
1、平臺(tái)初次使用時(shí)（或經(jīng)過長途運(yùn)輸后使用）要認(rèn)真檢查液壓、電氣系統(tǒng)，確保無滲漏或線路無松動(dòng)后方可使用；
2、 長時(shí)間不使用的平臺(tái)，使用時(shí)應(yīng)空運(yùn)行1-3次后方可加載作業(yè)；
3、載荷的重心應(yīng)處于工作臺(tái)面的中心位置；
4、工作臺(tái)護(hù)攔的活動(dòng)門關(guān)牢鎖緊后方可作業(yè)。
平臺(tái)液壓及電氣控制形式和控制系統(tǒng)及操作方法作如下介紹，供作業(yè)時(shí)參考：
1．支撐閥控制系統(tǒng)（或進(jìn)口液壓站控制系統(tǒng)） 該系統(tǒng)通過電磁閥的啟閉控制平臺(tái)的升降，電氣系統(tǒng)為自鎖控制。工作時(shí)，接通電源，按“起升”按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，液壓系統(tǒng)工作，平臺(tái)起升，升至標(biāo)定高度后行程開關(guān)工作，平臺(tái)停在標(biāo)定高度；平臺(tái)起升過程中，可隨時(shí)按“停止”按鈕，平臺(tái)即停止起升，工作完畢，按“下降”按鈕，電磁鐵吸合，電磁閥動(dòng)作，平臺(tái)下降。降至原始高度后，按“停止”按鈕，斷開電磁鐵電源。此控制方式無手動(dòng)起升裝置，斷電狀態(tài)下，可通過手動(dòng)推桿（進(jìn)口系統(tǒng)為回油旋鈕）使用系統(tǒng)回油，平臺(tái)下降。
2、電液換向閥控制系統(tǒng) 該系統(tǒng)用于大排量油泵控制平臺(tái)，由電磁換向閥控制油閥而實(shí)現(xiàn)平臺(tái)的升降。操作步驟如下：首先打開吸油管球閥，關(guān)閉系統(tǒng)下降截止閥（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），接通電源，按“起升”按鈕，起升電磁鐵通電電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，平臺(tái)升起，升到位置后，行程開關(guān)工作，接觸器斷電，電機(jī)停止，平臺(tái)停止在工作位置。起升過程中，可隨時(shí)按“停止”按鈕使平臺(tái)停在任意高度。工作完畢，按“下降”按鈕，下降電磁鐵通電，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，打開液控單英閥，系統(tǒng)回油，平臺(tái)下降。降到最低位后，下限位開關(guān)工作，接觸器斷電，電機(jī)停止，下降過程中，按停止按鈕，平臺(tái)可停在任意高度，停電或平臺(tái)不下降時(shí)，可打開系統(tǒng)截止閥（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)），使平臺(tái)下降。
三、 導(dǎo)軌鏈條式液壓升降平臺(tái)注意事項(xiàng)
1、 嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁載人。
2、平臺(tái)沒有停穩(wěn)，嚴(yán)禁上下貨。
3、平臺(tái)發(fā)生故障后，故障在解除前，平臺(tái)嚴(yán)禁使用；同時(shí)應(yīng)在平臺(tái)旁邊醒目處標(biāo)注禁止使用的標(biāo)示。
2、 請(qǐng)勿在作業(yè)時(shí)用力向外拖拉物體。
3、請(qǐng)勿在平臺(tái)護(hù)欄上坐臥、站立或攀援。
4、起升平臺(tái)下嚴(yán)禁站人或堆放物體。
5、請(qǐng)勿在一切可預(yù)見危險(xiǎn)狀態(tài)下使用本機(jī)器。
四、導(dǎo)軌式升降平臺(tái)安全操作規(guī)程：
1、本設(shè)備在使用前必須認(rèn)真閱讀使用說明書及維護(hù)保養(yǎng)安全須知；
2、使用單位應(yīng)安排專人操作升降平臺(tái)和就自己單位情況制定出升降平臺(tái)使用細(xì)節(jié)和安全注意事項(xiàng)，并懸掛于明顯位置。操作司機(jī)要經(jīng)過培訓(xùn)考核，方可從事升降平臺(tái)的操作；
3、司機(jī)在每日工作前須先認(rèn)真檢查平臺(tái)的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)是否正常，并將平臺(tái)上下空載數(shù)次，檢查有無故障和不正常現(xiàn)象，還須注意平臺(tái)臺(tái)面停層站準(zhǔn)確度有無明顯不正常的差距；
4、司機(jī)在工作前將防護(hù)欄兩端的活動(dòng)門關(guān)牢鎖死后方可啟動(dòng)平臺(tái)，嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動(dòng)門敞開情況下進(jìn)行升降作業(yè)。在平臺(tái)行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺(tái)，但在正常運(yùn)行中，禁止使用急停開關(guān)停車；
5、司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺(tái)運(yùn)輸?shù)奈锲吩谂_(tái)面上盡可能的分布均勻防止偏載，并禁止超載運(yùn)行。平臺(tái)禁止裝運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品。平臺(tái)在工作過程中，嚴(yán)禁載人和一切人員靠近平臺(tái)工作升降區(qū)域；
6、司機(jī)在平臺(tái)工作中嚴(yán)禁離開崗位和對(duì)平臺(tái)進(jìn)行揩拭、潤滑或者修理工作。當(dāng)工作完畢后，司機(jī)應(yīng)切斷電源，鎖上控制盤方可離開崗位，并填寫好交接班記錄；
7、平臺(tái)發(fā)生故障或者有失正常工作時(shí)，應(yīng)立即通知檢修人員檢修，如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)性或可能造成人身機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，切斷機(jī)房總電源，報(bào)告管理部門，待修復(fù)并進(jìn)行詳細(xì)檢查后方可使用。
五、 導(dǎo)軌鏈條式液壓升降平臺(tái)日常保養(yǎng)及維護(hù)
1、完成作業(yè)后，平臺(tái)應(yīng)恢復(fù)到運(yùn)輸停止?fàn)顟B(tài)，切斷電源；
2、防止雨水侵蝕；
3、該設(shè)應(yīng)由專人操作、維護(hù)；
4、經(jīng)常檢查鉸鏈部位的潤滑情況，及時(shí)加潤滑油，防止出現(xiàn)干摩擦現(xiàn)象；
5、銷軸應(yīng)經(jīng)常加油，保持潤滑，經(jīng)常檢查螺栓固定點(diǎn)，若有松動(dòng)，擰緊螺栓后方可正常使用；
6、新啟用的平臺(tái)，首次工作滿2月應(yīng)更換一次液壓油，以后可視工作情況以更換，加油用具應(yīng)潔凈，定期清洗油泵吸油網(wǎng)。 液壓油一般每半年更換一次。冬季用N32號(hào)抗磨液壓油，夏季用N46號(hào)抗磨液壓油；
8、發(fā)現(xiàn)油缸有漏油現(xiàn)象，聯(lián)系龍豪機(jī)械售后，經(jīng)相關(guān)技術(shù)人員驗(yàn)定后應(yīng)及時(shí)更換密封圈；
9、更換液壓元件時(shí)，應(yīng)將元件清洗干凈，對(duì)暫時(shí)不能裝配的元件口，應(yīng)先作封堵，防止碰撞和雜物進(jìn)入油路系統(tǒng)；
10、擦洗液壓元件時(shí)，嚴(yán)禁用棉花及其它纖維易脫落的織物。